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MORTERO AUTONIVELANTE DE ALTAS PRESTACIONES. HUESCA.

Os dejamos una muestra de uno de nuestros últimos trabajos, un pavimento de altas prestaciones, de la gama PurCem, aplicado a 6 mm de espesor, realizado en una cámara frigorífica. Esta obra la tuvimos que dividir en dos fases, para que el cliente pudiera seguir utilizando las instalaciones. Otra dificultad añadida era el tiempo de parada; dos días para ejecutar los trabajos más el secaje. Por lo que un día se utilizo para preparar la superficie y otro día para “tirar” el producto (400 m² aprox.). La superficie total de la cámara fueron 810 m².

¿Cómo fue el proceso? Os lo detallamos a continuación y también os dejamos unas fotitos.

- Se realización de cajeos perimetrales, en puntos singulares,… cortados mediante máquina radial… se repico de forma mecánica y se aspiró de suciedad.
- Hubo una preparación intensa de las superficies (había que retirar grasas y restos de suciedad del anterior pavimento) mediante fresadora y aspiración de suciedad.
- Se aplico el mortero autonivelante de poliuretano de altas resistencias en base agua, Sikafloor 21 N Purcem.

Esperamos que os guste.

Fresando y aspirando el suelo. Diferencia entre una superficie fresada y superficie sin preparar Detalle de catas, en puntos singulares. Superficie preparada, comenzando a aplicar el producto. Batiendo el material. Aplicando el producto. Rodillando. Resultado de la aplicación.

 

 

LIMPIEZA CON AGUA A PRESIÓN. HUESCA

En este caso os acercamos, un trabajo de limpieza con agua a presión y sellado de juntas.

Se trata de una fachada de casi 1.000 m², que con el paso del tiempo se había ensuciado y la escorrentía de las lluvias había dejado marcas. Además, de esto, los sellados de las juntas comenzaban a fallar (450 m²).

Para dar solución a esto, realizamos lo siguiente:

- Limpiamos de las superficies con agua a presión, en toda la superficie, hasta que las mismas quedaron libres y limpias de sustancias como grasas, aceites… Durante todo el proceso de lavado se incluyo un detergente específico para fachadas.

- Se limpiaron las juntas y se sellaron mediante la colocación de masilla de poliuretano, Sikahyflex 250 Facade , colocada mediante pistola neumática, previa imprimación con Sika Primer 3. Se utilizaron los colores gris y blanco, según la zona de la fachada.

Os dejamos unas fotos…

 

ASPECTO DE LA FACHADA ANTES DE LA LIMPIEZA

FACHADA ANTES DE LA LIMPIEZA

TRATAMIENTO DE JUNTAS EN CANAL. LLEIDA.

Os acercamos uno de nuestros últimos trabajos.
Diferentes tratamientos, según necesidad de obra, en las juntas de un canal de riego.
Los trabajos se tuvieron que realizar en tiempo record, dos semanas, para que el canal estuviera listo para dar agua a los regantes, de nuevo.

Estos son los procesos que se siguieron y sus respectivas mediciones.

 JUNTAS LATERALES – 2.170 m.l.
Este tipo de juntas se realizaron con el Sistema Sikadur Combiflex SG, que consiste en una banda flexible e impermeablede Poliolefinas (FPO) y avanzada tecnología y un adhesivo para su fijación Sikadur, aplicado a espatula o paletin, ancho 15 cm, previo encintado.

 JUNTAS LONGITUDINALES – 970 m.l.
Para ejecutar sellar estas juntas, previamente se cortaron las juntas con una maquina radial de disco de diamante y se aspiró la suciedad.
Se selló la junta con una de masilla de poliuretano, Sikaflex, colocada mediante pistola neumática, previa imprimación con Sika Primer 3.

 TRATAM. RESTO HORMIGON – 50 m.l.
Se colocó el mortero de impermeabilización flexible, bicomponente, a base de cemento, áridos seleccionados y polímeros modificados, Sika Top 209, aplicado a rodillo en dos capas. Espesor máximo 2 mm, en bandas de 20 cm de ancho.

Os dejamos fotos del transcurso de la obra.

TRATAMIENTO PROTECTOR TRANSPARENTE EN SOLERA. HUESCA.

Esta semana os acercamos un tratamiento sencillo pero muy eficaz y “resultón” para el tratamiento de soleras de hormigón.

Se trata de un sellador del hormigón, que ofrece las siguientes ventajas:
- Anti polvo.
- Protector del hormigón.
- Resistente a la abrasión.

En esta obra los propietarios querían mantener el hormigón visto, que fuera fácil limpiar y que el producto que aplicásemos estuviera en armonía con el entorno.

El proceso de ejecución fue el siguiente:
- Pulido de las superficies de forma no uniforme, simulando aguas, contribuyendo a dar un toque rustico y desgastado. Tras la limpieza se aspiró la suciedad.
- Finalmente, se aplicó el revestimiento impermeable transparente a base de resinas acrílicas, Sikafloor Proseal-30, aplicado en dos manos a rodillo.

Os dejamos unas imágenes.

 

TRATAMIENTO DEL INTERIOR DE UN FILTRO POTABILIZADOR. BINÉFAR.

Como nos gusta presentaros trabajos nuevos y más si son en nuestro pueblo!!!.

En esta ocasión realizamos un tratamiento anticorrosión dentro de unos filtros de acero, que se utilizan para potabilizar el agua. ¿Cómo se realiza este tratamiento de limpieza del agua?. Muy fácil, se introducen arenas de diferentes granulometrías dentro del filtro y el agua pasa a través de ellas. Mediante este proceso se elimina la turbidez, el hierro, el manganeso y el sulfuro de hidrógeno; se absorben sabores, olores y colores, y se neutraliza la acidez.

Los filtros donde se ha realizado el tratamiento, son muy antiguos y han llevado mucho uso, el sistema de protección que aplico el fabricante, estaba empezando a fallar.

Nosotros propusimos, a nuestro cliente, el siguiente sistema:

*Limpiar de superficie mediante medios mecánicos y aspirar la suciedad.

*Aplicar una imprimación anticorrosiva a base de resinas epoxi y fosfato de zinc, Sikadur Primer EG Phospate, aplicado a rodillo a una capa.

*Finalmente, aplicar la pintura bicomponente, apta para el contacto con agua potable, Sikaguard 62, en a dos manos a rodillo.

Este es el resultado…

CUBIERTA PLANA [AJARDINADA]. HUESCA.

Desde el blog de FERLAVAL, os acercamos un tipo de cubierta, que esta en auge últimamente. Las cubiertas ajardinadas. Un sistema que tiene tanto ventajas económicas como ecológicas:

- Aumenta el aislamiento térmico en el interior de la vivienda.
- Aumenta la capacidad de enfriamiento por evaporación.
- Protege contra la radiación solar.
- Retiene sustancias contaminantes.
- Amortiguan el sonido exterior.
- Drenan y retienen el agua de lluvia.

En este caso realizamos la impermeabilización con una lámina de PVC armada con fibra de vidrio, Sikaplan 12 G, de 1,2 mm. esp. y color gris, soldada termoplásticamente y reperfilando de las juntas con PVC líquido. Por encima y por debajo de la impermeabilización colocamos un geotextil polipropileno. de 200 gr/m².

Tras realizar la prueba de estanqueidad, inundando la cubierta durante 48 horas, colocamos una de lámina nodular de polietileno de alta densidad verde con rebosaderos de la firma Danosa (Danodren R-20). Sobre ella, colocamos de nuevo un geotextil. Por ultimo, el cliente coloco las tierras.

NUEVA TEMPORADA DE PISCINAS. COMIENZA EL VERANO…

Otra entradita de piscinas, que nos ha llegado el calor de golpe…

En este caso, la piscina es un antiguo depósito, el cliente ha instalado un sistema de depuración y nosotros le hemos impermeabilizado la piscina.

La forma de proceder ha sido la siguiente:

* Se coloco un geotextil de polipropileno de 200 gr/m², en todo el vaso, para proteger la lámina.

* Se atornillaron pletinas colaminadas de PVC en todo el perímetro de la piscina.

* Por último, se instalo la lámina de PVC de espesor 1’5 mm. La propiedad eligió el modelo, Persia Blue, que últimamente triunfa!!!.

Como siempre, unas fotos… Feliz verano!!!

 

 

TRATAMIENTO DE JUNTAS Y PASILLOS EN PISTAS DEPORTIVAS.

En esta ocasión, os mostramos una obra realizada en las gradas de un polideportivo. A través de las juntas del hormigón prefabricado y las zonas de pasillo, filtraba gran cantidad de agua, inundando las zonas de vestuarios y acopio de material, que se encontraban debajo.

Para atajar el problema se decidió actuar de forma diferente en cada zona:

1. Las juntas se trataron con una banda flexible, que posteriormente se sello mediante el siguiente procedimiento:

- Se pulieron las superficies mediante medios mecánicos y se aspiro de suciedad.
- Se aplico el Sistema Sikadur Combiflex SG consistente en una banda flexible e impermeable de Poliolefinas (FPO) y avanzada tecnología y un adhesivo para su fijación Sikadur, aplicado a espatula o paletin, previo encintado, incluido soldado de lámina en cruces. Ancho 10-15 cm, según las zonas.
- Finalmente se sello la junta central, mediante el suministro y la colocación de masilla de poliuretano, Sikaflex, colocada mediante pistola manual ó neumática, previa imprimación con Sika Primer.

2. La zona de pasillos se trato de la forma que describimos a continuación:

- Se repico el hormigón-mortero en mal estado, mediante medios mecánicos o manuales.
- Se pulieron las superficies mediante medios mecánicos y se aspiro de suciedad.
- Se pasivaron las armaduras mediante el suministro y aplicación del revestimiento anticorrosión y capa de adherencia para las armaduras de hormigón, a base de cemento y resinas epoxi modificadas, Sika Top 110 EpoCem, en dos manos.
- Se realizaron medias cañas perimetrales en gradas, y reboco o relleno de las zonas repicadas de mortero y hormigon, con el mortero monocomponente, a base de cemento, resinas sintéticas y humo de sílice, Sika Monotop 612 aplicado a llana.
- Se aplico la imprimación bicomponente para una adhesión fuerte y duradera entre las Membranas Líquidas Sikalastic, Sika Concrete Primer.
- Finalmente, se aplico la capa de sellado de poliuretano de aplicación en frío, monocomponente, altamente elástica estable a los rayos UV, Sikalastic 621 TC, aplicada en 2 manos a rodillo, color gris oscuro ral 7015. Incluido el refuerzo entre capas, Sika Reemat

Os dejamos unas fotos del proceso y del resultado.

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PATOLOGÍA DEL HORMIGÓN. EDIFICIO JUNTO AL MAR.

Esta semana nos sentimos un poco nostálgicos, las nieblas y las bajas temperaturas de nuestra zona nos hacen desear un poco del sol y calorcito.

Por eso, os vamos a mostrar una obra, que hemos realizado a pie de playa, que como todo en esta vida tiene sus pros y sus contras.

Ventajas de vivir junto al mar, las temperaturas agradables todo el año, sol, playita…
Desventajas (desde el punto de vista de nuestro trabajo): El ambiente marino es hiper-corrosivo para la estructuras.

Los trabajos que os enseñamos a continuación, han sido realizados en una comunidad de propietarios, junto al mar. Se trata de una obra que denominamos de patología del hormigón. Como podréis comprobar, por las fotos, el ambiente marino es muy agresivo para los materiales de construcción que se usan habitualmente.

El método de trabajo, para abordar este problema, fue el siguiente:

  • Repicamos las superficies de hormigón en mal estado, para la posterior colocación de barras y estribos de acero necesarios (según armado actual) hasta altura de 1 metro sobre nivel de solera aproximadamente.
  • Colocamos el acero, anclado en la zapata y pegado a pilar, mediante la aplicación de la resina epoxi Sikadur 42 Anclajes, por vertido.
  • Seguimos pasivando las armaduras mediante la aplicación de un revestimiento de adherencia y protección, Sika Top 110, en dos capas, mediante brocha, previa limpieza de armaduras mediante maquina radial, cepillo de púas.
  • Se rellenaron todas las partes repicadas hasta conseguir igualar con la antigua sección mediante la colocación de morteros a base de cemento, áridos, resinas sintéticas, humo de sílice, fibras…monocomponentes, Sika Monotop 612, Sika Monotop 618, utilizándolos indistintamente según gruesos a rellenar y necesidad de obra.
  • Finalmente, se protegió la reparación mediante la aplicación del mortero semiflexible de dos, Sika Top Seal 107, aplicado a rodillo en dos capas, en la zona reparada.

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TRAS LAS REFORMAS… A DISFRUTAR DEL SOL Y LAS PISCINAS. {VERANITO!!!}.

Os ofrecemos fotos del último trabajo de piscinas que hemos realizado.

Esta piscina, se había estado pintando año tras año, nunca acababa de quedar bien, además de las perdidas de agua, ya que era una piscina antigua. Sus dueños decidieron tomar cartas en el asunto y optaron por nuestro sistema de impermeabilización.

A continuación os detallamos el proceso de impermeabilización de la piscina:

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Tras limpiar la piscina, se atornillaron las pletinas colaminadas de PVC en todo el perímetro de la piscina.

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Posteriormente, colocamos un geotextil para que en ningún momento se pudiera dañar la lámina.

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Finalmente se coloco y soldó la lámina de PVC, en este caso, eligieron la impresión, Persia Blue.

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Se acabaron las reformas, preparativos… es tiempo de bañarse, tomar el sol y disfrutar del verano!!!.

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